怎么做D0准备8D?

8D

上篇的文章我们谈到了8D的整个步骤和流程,具体见《8D连载教学——为什么使用8D》,这篇文章我们来谈谈D0。


1、D0的作用


D0也叫准备8D过程,为什么要有准备8D过程呢?

我们知道8D的过程是很精深的,可能涉及大量的时间、人员和资源。当然也会浪费大量的时间、人员和资源,如果出现的品质异常的原因是显而易见的,这种问题就不适合8D,直接采取了措施后就可以解决异常,为什么还要浪费大量的时间、人员和资源来解决呢?那么,究竟哪些原则可以帮助我们判断呢?究竟D0是干什么的呢?有的同事在想D0加上8D的八个步骤,应该是9D了呀,也有的同事会说,这个D0就是一个准备步骤,其实不重要,要不要都无所谓,那么他的说法正确吗?

我们看下D0的作用:


  • 执行紧急反应计划来保护顾客。

  • 评审执行8D是否合适。


其实D0的阶段是非常关键的,知识涉及以下几个方面


  • 该问题是否必须使用8D?

  • 该问题是否需要采取紧急措施?

  • 该问题的描述是否属实?

  • 还有哪些需要调查、确认?

  • 是否为组建小组成员给一些放行?

  • .....


2、8D的适用标准


8D的使用标准帮助判别使用8D过程是否合适的。如果不使用8D的标准来判定是否使用8D,那么,可能用精深的过程来解决每一个单一的问题。

问题已被定义和量化

问题已经描述清楚,并且必须是现象,我们不能说产品外观不良,应该清楚说明究竟是毛刺、划伤还是色差问题,这才是现象。因为只有清楚知道现象才有可能为后续寻找团队方向做指引。量化,我们不能说色差不满足要求,色差差异有多大?数量有多少等等。这些为后续采取紧急措施以及紧急措施是否合理有关系。

8D的用户已经经历症状并且受影响的各方已经被确定

已经清楚的知道谁被这些现象影响,售后?总装?还是厂内?并且需要知道他究竟被怎么影响的。这会为后续采取措施指引方向。

量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先(严重度、紧急程度)使8D过程成为正当

确定严重程度,将会确定是否采取紧急措施,以及采取紧急措施的程度。是全检?还是挑选使用等等?

原因不知道

如果知道原因,直接采取措施就可以了。

管理层想要找出根本原因并预防再次发生

一般发生问题,特别是重大品质问题或重复性发生品质问题,领导除了希望解决,还希望不再重复发生;如果领导都关心的问题,采取标准化的方式解决是必须的。

问题的复杂性超出了个人能解决的范围

8D也叫小组问题解决法,为什么叫小组呢?一般情况下就是靠一个人可以解决的,就不需要8D了。它的原因比较复杂,改善比较复杂,必须需要小组才能解决。

如果六个标准都满足了并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,需要开始8D。

由此可以看出,D0不能取消,而且非常重要;D0是8D最重要的一步,因为它关系到要不要启动8D,如果不启动,基本就没有后面的步骤了。不管信息有多少,建议至少需要从产品名称、产品编号、产品版本、车型、顾客、制造商、与故障有关的功能要求,相关的工作原理进行调查,可参照下列8D报告模板。


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3、紧急反应计划(ERA)


那么如何理解执行紧急反应计划(ERA)呢?

紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和受影响的各方的任何行动。


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例如,为解决某车型的A/C开关售后自锁销变形问题,在变更后的物料到料前采取手工剪弹簧的方式来减少自锁销承受的力。

其有以下特点:


  • 基于你手头现有的信息而制定的措施;

  • 可能是大到影响停止所有发运包括召回,也可能是小到什么都不用做;

  • 可能是须立即执行的措施--你不必花太多时间去研究应急措施;

  • 不一定是必需的,根据问题的严重性和顾客的影响来决定是否需要ERA;ERA是在成立8D小组之前实施的,通常由监督人(对问题负责并有权解决的人)决定是否执行ERA。


通常的ERA有哪些?


  • 停产:停产了,当然没有不合格件流出了,自然不会对顾客和相关的各方产生影响;

  • 挑选:挑出合格件,不让不合格件流出;

  • 停止发货、换货、紧急空运物料、100%检查;

  • 召回等。


4、紧急反应行动的选择和核实


为确保ERA能保护顾客,需要验证ERA。当您验证ERA时,要在行动执行前证明ERA能够保护顾客并不会产生新的问题。可以在非生产产品上验证ERA,例如样件或计算机模拟计算。

验证可以包括:

  • 试验和演示;

  • 比较新的行动和已验证过的相似行动;

  • 在发布前回顾最近的设计文件(程序、政策、规范等)。

ERA可能很难用测量验证,因为它是以常识为基础。例如,如果将受到影响的产品停止发运,那么顾客就不会再有不合格品了。选择和验证并执行了ERA后,必须证实ERA能够起作用。证实就是提供正在进行中的证据证明ERA达到了目的并且没有引起新的问题。


5、总结


好了,到此我们把D0讲完了,对以上所讲的进行一下总结吧。使用8D适用标准来决定是否需要8D过程来解决问题;选择、验证、执行和证实ERA在8D的每一步用评估问题来确认以及准备移动到下一步的关键;D0关键点在于是评估是否需要8D。如果需要的话,可能要采取ERA来保护顾客。

下期我们接着聊D1组建团队。

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